激光焊接机以可调脉冲能量和稳定的峰值进行任何形状的焊接,并且以不用耗材的填充能够进行精细零件的精密焊接而被金属行业所应用。激光焊接高效的焊接能量以高效、快速、整洁的外观进行传导模式熔焊和小型熔接。
激光焊接的深度和范围常用于一些小型的器件及工具、模具的焊接,特别是对于要求焊接处光滑、外观精美的产品能够实现深度和焊接宽度相当。激光焊所输入的能量小、熔池也小并且具有深度,因为与材料的物理作用而进行参数调整,所以激光输出功率不会对产品的本身造成影响。快速、低能量的输出进行高速激光焊接,不仅实现了不同金属之间的焊接,并且对于焊接期间产品出现的气孔、裂缝等都有很好的改善。激光焊接类似于电子束焊接的小光束模式,可以对激光束进行调整,针对不同的材质采用不同的设置,对速度和焊接能力都有所提高。
激光焊接功率: 激光焊多采用YAG脉冲能量进行焊接,脉冲激光器的平均功率在200w左右,通常最小的峰值也可达到2kw,最高时候可达到10kw以上;铝合金的融化点峰值只需1kw即可,即便是铜材质也不过5kw左右,所以调整功率进行峰值的改善可以对铝合金、铜等众多金属材质进行高精度的焊接,并且平均功率也是其他焊接设备的2倍以上,焊接深度也可达到4mm以内,对于有深熔池要求的产品,也可完全进行焊接。
目前主流的激光焊接机是采用光纤传输介质,不仅仅是简化了焊接机的外观;光纤在传输的过程中也更加的牢靠和稳定,也为光束能量有着很到的关系。 |